以石墨烯为核心的散热、导热、隔热高新材料解决方案提供商
从实验室到商业应用，全产业链条覆盖
致力于新材料研发与方案应用，完成从实验室到商业应用的全产业链条
华拓高科位于深圳市宝安区，是一家专注于新材料研发与应用的技术企业，致力于完成从实验室到商业应用的全产业链条布局。
主要从事以石墨烯、高分子结构为主的散热、高导热、隔热、绝缘材料以及功能涂料等方向的材料研究，持续推动材料科技创新。
在深圳宝安沙井设有生产基地，提供方案设计到生产制造一条龙服务，确保产品从研发到量产的快速转化。
根据客户在生产过程中遇到的材料技术痛点，立项研发客制化材料方案，实现与客户共同创新的决心。
以技术驱动，为客户创造可量化的价值
拥有石墨烯材料、气凝胶隔热、相变传热、功能涂料等多项自主核心技术，覆盖散热、导热、隔热、涂装全领域。
根据客户具体应用场景与技术痛点，立项研发客制化材料方案，做材料更做方案——与客户共同创新。
从材料实验室研发到生产基地量产，从方案设计到产品交付，全链条自主可控，确保产品品质与交付时效。
严格的产品质量管理流程，支持EVA包边/包裹式模切等工艺，掉粉短路零风险，满足ROHS/REACH环保标准。
四大核心业务板块，为客户提供全方位热管理及功能材料解决方案
提供L系列（成本优先）、M系列（高性价比）、H系列（高性能）。支持EVA包边工艺，掉粉短路零风险。可提供片材、卷材或成品膜切，复耐高温背胶。高导热、高扩散、高柔韧，超薄且导热率优于铝铜等金属材料。
三维高导热、高扩散、高储能，重量轻、导热率优于铝型材。均温可取代传统铝挤散热需求。泡棉围堵包边工艺，可根据客户需求进行多种材料复合设计。
石墨烯复合碳纳米球，为金属件表面增大辐射率从而改善散热效能。桶装直接喷涂或浸泡，符合欧盟环保要求。一定程度上可减少基材尺寸，节约空间和成本。
采用石墨烯散热膜复合铜箔/铝箔而成，可根据客户所需性能进行复合设计。耐腐蚀性和抗氧化性增强，满足接地、屏蔽、吸波、缓冲、耐高温等客制化需求。
采用纳米碳涂布工艺复合铜箔/铝箔特殊加工而成，将金属箔在电解液中通电沉积，提升材料强度和导电性。表面更耐腐蚀，高温下性能稳定。
依靠工质相变传递热量，精密毛细结构制造，真空注液密封焊接。可定制长度、打扁、折弯。铜/不锈钢/钛合金壳体可选，应用于高热密度场景。
利用相变传热技术工作的被动传热元件，由金属壳体、吸液芯和工质组成。导热系数较金属和石墨材料有极大提升，可定制长度、打扁、折弯。
新型包裹式模切工艺，特殊封胶包边，掉粉短路零风险。重量超轻仅为硅胶片1/200，可填充大间隙、曲面、异形结构。兼具减震缓冲功能，低压力保护元件。
使用偶联剂处理表面填料，真空分散搅拌绝对排除空气，精细研磨至无颗粒感。低挥发度、填缝性能佳、优异电绝缘性，是CPU与散热器填隙的首选材料。
填料表面化学改性防止团聚沉降，真空分散搅拌防止氧化与气泡。全自动点胶施工精准控量，黏稠度高不流淌可成形。抗泵出，使用寿命可达10年左右。
压延/涂布成型，二次硫化去除残留杂物，背胶贴合覆PET离型膜，玻纤增强抗撕裂。自粘性、高耐电压、超柔软、超高压缩性，兼具导热绝缘缓冲固定多重功能。
乙醇超临界干燥，疏水化处理防水防湿。超低密度、极致超薄，柔韧性佳抗弯折。包覆阻燃膜杜绝微量粉尘，解决狭窄空间热管理问题，提升空间利用率。硅胶与PET/PI膜热压复合，优良绝缘性。
将石墨烯散热膜和气凝胶隔热膜加工复合，可根据不同功能需求复合不同材料。兼具散热、隔热、屏蔽等多功能，客制化设计，卷料可覆合模切。
石墨烯导电浆料配制精密涂布成膜，经干燥与溶剂去除工艺处理，电极设计与电气连接后封装绝缘防护。传感器独立控制，温差±3~5℃。安全性能优异：耐酸耐腐蚀、无电磁辐射环保无污染。远红外渗透具有健康理疗功能，适用面状发热场景。可定制形状、尺寸、电压参数，适配不同终端产品结构需求。
导电层由石墨烯导电浆料配制而成，双面涂胶PI膜使热膨胀系数匹配最佳。面状发热温和升温，温度均匀性±2~5℃。电极设计与电气连接后封装绝缘防护，耐油、耐酸、耐有机溶剂。无辐射、无污染、安全环保，可适配加热饭盒、汽车座椅、液晶面板等多场景恒温需求。提供客制化电压、功率、尺寸规格，灵活适配不同产品结构。
以微晶玻璃为基材，表面制作纳米电热涂层形成导电薄膜，通电后激发原子间共振效应，释放4-18μm远红外线，通过辐射和热传导向外散发热量。比普通电热盘最高节能30~40%，使用寿命超20000小时，发热均匀无明火，无水垢产生，绝缘可靠。超薄体积，产品设计结构简单易安装。远红外辐射加热不干燥，体感舒适，适用于家庭及商用加热场景。
以微晶玻璃为基材，表面制作纳米电热涂层形成导电薄膜，通电后激发原子间共振效应，释放4-18μm远红外线，通过辐射和热传导向外散发热量。电转换率90~96%节能降耗，使用寿命超20000小时。耐酸耐腐蚀无电磁辐射环保无污染，适用于实验室、工业自动化及新能源等高温场景。可定制功率、尺寸，满足不同工业设备加热需求。
极致哑光效果，有效消除表面眩光，呈现柔和细腻的高级视觉质感。与PC/ABS、金属等多种基材结合牢固，成膜致密，在复杂环境下不易脱落。具备优异的耐刮擦、耐水性、耐盐雾、耐磨损能力，强力抵抗油污、香水、酒精、汗液等化学品侵蚀。严格符合RoHS、REACH等国际环保标准，支持喷涂、淋涂等多种施工方式。
高效主动式散热涂层，具备高热导率与高红外发射率（>0.85），突破传统被动散热局限，提升热量的辐射散发效率。可在-50℃~200℃极端温差环境下保持性能稳定，对金属、塑料等多种基材附着力强，耐候性卓越。涂层极薄仅15~50μm，可大幅减轻基材重量，节省使用空间与成本。
由石墨烯、纳米碳管、超导碳纤维等导电颗粒制备而成，支持凹印、丝印和刮涂工艺。低/中/高温三系列覆盖-30~500℃全温域应用。电热转换效率高，发热均匀稳定。涂层极薄，与基材结合牢固，适用于复杂曲面基材的加热线路制作，为面状发热提供灵活高效的涂装方案。
提供纯银、银铜、石墨烯三种导电填料体系，导电性稳定，屏蔽性能佳。纯银体系导电性最佳，银铜体系性价比高，石墨烯体系耐腐蚀性好。涂层面电阻极低，电磁屏蔽效能>65dB@1-10GHz，可满足GPS、医疗器械、航空电子等高端EMC/EMI屏蔽需求。附着力0~1级，耐双85测试72小时无异常。
专为极端低温环境设计的防冰防冻功能涂料。水接触角>105°，疏水性能优异，有效抑制冰晶在表面附着。冰附着强度仅50~200kPa，覆冰易脱落。柔韧性1mm，耐盐雾140小时（5%NaCl），适应户外长期暴露。支持客制化定制，可针对不同基材和使用场景调整配方。
采用172nm准分子灯在氮气环境下照射，表面100nm瞬间交联收缩形成微皱，呈现高级肤感效果。光子能量极高，可与玻璃、金属、PC/PMMA等多种基材产生化学键合，解决高端涂层易脱落痛点。铅笔硬度可达9H以上，耐磨损、耐盐雾、耐UV黄变，能长期保持颜色和光泽稳定。100%固含量无VOC排放，环保安全。
双重固化体系，兼顾UV固化与热固化优势，适用于复杂结构及阴影区域的完全固化。经RCA纸带耐磨测试≥150次/175gf无露底，耐MEK擦拭、耐水煮1小时/80℃无异常。QUV老化、高温高湿、盐雾测试均通过严苛标准。兼顾防护与装饰，为3C电子、汽车内饰等领域提供多维度的工业表面处理方案。
华拓高科最新资讯与技术动态
H系列散热膜导热系数达1400~1800W/m·K，厚度低至20μm，为5G基站、大功率LED及高端消费电子提供超薄高性能散热方案。同期L系列（280~400W/m·K）和M系列（1000~1400W/m·K）分别面向降成本与高性价比市场完成量产优化。
华拓高科正式推出超薄VC均温板（≥0.25mm，导热率5000W/m·K以上）和热管（导热率可达10000W/m·K，解热功率30~300W），支持定制打扁、折弯、长度，适配智能手机、笔记本电脑、激光雷达、通讯设备等精密散热需求。
华拓高科材料实验室正式启用，以石墨烯、高分子材料为核心方向，覆盖散热、导热隔热、加热、涂料四大产品线的研发测试。实验室配备导热系数分析、黏度测试、可靠性验证等设备，支撑从配方研发到客制化方案落地的全流程开发。
华拓高科携三大系列16款产品参展——散热系列（石墨烯复合膜、铜箔铝箔、VC均温板、热管）、导热隔热系列（气凝胶、导热泡棉、硅脂凝胶）、加热系列（柔性加热布、PI膜加热片、微晶玻璃发热板），吸引大量消费电子、车载、新能源行业客户前来交流。
从方案设计到量产交付，全流程专业服务保障
提供手机、笔记本、VR等多场景专业热仿真方案，在产品开发早期即可评估散热可行性，大幅降低试错成本与开发周期。
实验室资源完备，可完成样机温升测试、散热材料性能检测、可靠性验证等专业测试，为客户提供可量化的测试数据报告。
客户痛点驱动，量身定制最优散热材料方案。从传统材料替换到进口替代，提供降本增效的组合策略。成功案例覆盖手机、TV、汽车等多行业。
根据客户在生产过程中遇到的痛点，立项研发客制化材料方案。从需求分析到配方研发，从样品试制到量产交付，全流程与客户紧密协作。
真实数据验证，为各行业客户创造可量化的散热价值
一切从沟通开始，获取更多新材料解决方案
